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印刷工艺流程探讨 讨论不同的印刷品在印刷加工过程中的工艺要求。了解熟悉印刷加工生产流程知识,能帮助印前从业人员设计制作出更符合印刷加工规则的作品。还能有效降低印刷品生产成本,提高生产效率。

 
 
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默认 利用水性油墨印刷瓦楞纸的技巧

水性油墨应用于瓦楞纸的印刷,在国外已有相当长的时间,国内也有20多年了。瓦楞纸印刷是由铅印(凸印)、胶印(平印)、橡皮版水可洗印刷,发展成为今天的柔性凸版水性油墨印刷。柔性凸版水性油墨也从松香—马来酸改性树指系列(低档)发展到丙烯酸树脂系列(高档)。印刷版材也从橡皮版向树脂版过渡。印刷机也从大棍筒的单色或双色机逐渐发展到三色或四色的ELEXO机。网目轮也由150~200目的金属辊逐步发展到180~250目的陶瓷辊。随着印刷技术的日新月异、水性油墨使用技巧就相当重要了。笔者在探讨水性油墨的使用技巧之前,我们首先要了解水性油墨之特性及印刷中各种因素的关系及影响,如版材因素、纸张因素、网目轮因素、机械因素、水墨因素、操作人员因素等。

1. 瓦楞纸印刷用水性油墨的特性

水性油墨大至分为两类:

①松香—马来酸改性树脂系列(低档);
②丙烯酸树脂系列(高档)。

2. 对水性油墨的要求

①长期存放沉淀后,经搅拌后应很容易再分散;
②要有良好的流动性能和粘度;
③有良好的贮存稳定性;
④干燥性能要快而恰当;
⑤不能对印版及印刷机有任何不良影响;
⑥不能有太大的刺激性气味。

3. 水性油墨技术参数

①颜色:与标准版近似(注:将检样和标准样相近不相连地用手动展色轮展色对比);
②细度:小于20um,仪器:0~50um刮板细度计;
③粘度:20±5s,仪器:RIGOSHA4#杯(25℃);
④PH值:8.0~9.5仪器:便携式PH仪(PHB—2型);
⑤重金属含量:符合世界包装绿色环保标准;
⑥各项耐性:符合要求。

4.水性油墨的正确使用要求

①使用前须充分搅拌,保持水墨成分均匀;
②开启使用后存墨应随即加盖封闭好,以防尘埃掉落及结皮干固;
③余墨如含有杂质应先行过滤,再配新墨一并使用;
④贮存期间请避免接近高温或烈日照射,在正常条件下均贮存一年而不会变质;
⑤若发现应用水墨的粘稠度稍大时,可加适量水作调整。
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